Výroba vnitřních a vnějších závitů
| Autor: Tomáš | Škola: SPŠ Ostrov |
| Strany: 3 A4 | Obrázky: ne |
| Dokument stažen: 3431x | Náhled zobrazen: 10480x |
| Stáhnout zazipovaný dokument » | Zpět na seznam » |
| Textový náhled: VÝROBA VNITŘNÍCH A VNĚJŠÍCH ZÁVITŮ 36. 1.Řezání závitů na soustruhu Základní nástrojem při výrobě závitů na soustruhu je soustružnický nůž. Používá se při výrobě zvlášť přesných závitů strojních součástí, závitníků, závitových kalibrů a přesných pohybových šroubů. Pro řezání vnějších závitů - hranolové nože (prizmatické) - kotoučové Pro řezání vnitřních závitů - vnitřní závitové nože - kotoučový závitový nůž (pro velké průměry závitu) Při řezání závitů se obrobek otáčí řeznou rychlostí, která závisí na materiálu obrobku i nástroje. Závitový nůž se posouvá ve směru osy obrobku jedno stoupání na otáčku. Při hrubování závitu se najíždí nožem na hloubku závitu šikmo a tříska se odebírá jedním břitem. Při dokončování se zabírá tříska ve směru kolmém na osu závitu. Závitové nože hranolové - jsou v podstatě tvarové soustružnické nože, které mají na hřbetní ploše přesný profil závitu. Závitové nože kotoučové - jsou též tvarové soustružnické nože s jedním profilem pro závity dořezávané k osazení nebo s několika profily. 2.Frézování závitů Hřebenovými frézami - je určeno pro výrobu krátkých závitů. Fréza se otáčí řeznou rychlostí, obrobek se otáčí a posouvá ve směru své osy o jedno stoupání za otáčku. Závitovými kotoučovými frézami - uplatňuje se hlavně u lichoběžníkových závitů. Provádí se jimi jen hrubování, protože fréza částečně deformuje profil závitu. Fréza je upnuta pod úhlem stoupání šroubovice závitu, takže její břity zaujímají polohu kolmou na šroubovici. V důsledku toho boky závitu nejsou přímkové, ale zaoblené. Okružní frézování závitů - uplatňuje se jako nejproduktivnější metoda při výrobě dlouhých závitů velkých stoupání. Je založeno na otáčení závitové hlavy kolem její osy a kolem osy řezaného závitu. 3.Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi Pro řezání závitů malých průměrů se používá převážně vícebřitých nástrojů, a to závitníků pro řezání vnitřních závitů a závitových čelistí pro řezání vnějších závitů. Závitníky - jsou to mnohobřitové nástroje, které mají základní tvar šroubu, na němž jsou vyfrézovány drážky pro odvádění třísek. Na závitníku je řezná část, dokončovací, vodící a stopka se čtyřhranem pro upínání. Řezné drážky jsou přímé nebo ve šroubovici. Druhy - ruční sadové - pro ruční řezání závitů – strojní - pro řezání závitů v průchozích nebo neprůchozích dírách – maticové - pro řezání závitů do matic – kalibrovací - pro dokončování závitů – čelistníky - pro řezání závitů závitových čelistí – speciální - lichoběžníkové se zahnutou stopkou – sdružené - pro současné vrtání děr a řezání závitů 4.Řezání závitů závitovými hlavami Závitové hlavy slouží k řezání vnějších, méně často i vnitřních závitů. Řeznou část tvoří vložené nože, které jsou nastavitelně uloženy a po dokončení závitu se odsouvají ze záběru. Nože se dají nastavit na žádaný průměr, takže lze vyrobit přesný závit. Podle tvarů nožů se používají závitové hlavy s čelistmi plochými radiálními, tangenciálními, kotoučovými. Závitové hlavy s plochými radiálními čelistmi - mají obvykle sudý počet čelistí z, jejichž závity jsou přesazeny ve směru osy postupně o hodnotu s/z. Čelisti jsou ploché závitové hřebeny, které mají řezný úkos a vodící část. Závit můžeme nejdříve předřezat a potom dořezat na čisto. Závitové hlavy s tangenciálními noži - jsou určeny hlavně pro závitořezy. Nože mají závitový profil na hřbetní ploše a ostří jen na čelní ploše. Závitové hlavy s kotoučovými čelistmi - umožňují největší počet přeostření. Profil kotoučů je tvořen zápichy kolmými k ose. 4.Broušení závitů Velmi přesné závity dokončujeme broušením. Obvykle se brousí závity pohybových šroubů, měřících šroubů a závitořezných nástrojů. Podle požadované přesnosti závitu a tvaru použitého brousícího kotouče se používají dva základní způsoby. Jednoduchým tvarovým kotoučem - kotouč má profil broušeného závitu. Při broušení je osa kotouče vykloněna o úhel šroubovice ? . Obrobek je upnut ve hrotech, otáčí se a zároveň ve směru své osy. Hřebenovým kotoučem - kotouč zabírá třísku radiálně tak, že se všechny závity vyrobí najednou zapichovacím způsobem. Kotouč má na obvodě radiální drážky profilu a rozteče broušeného závitu. Někdy se brousí závity do plného materiálu bez předchozího předřezání, hlavně u závitů s menším stoupáním, u tepelně zpracovaných šroubů, závitníků a závitových kalibrů. 5.Tváření závitů Tváření závitů se řadí mezi nejproduktivnější výrobní technologie. Má mnoho předností proti řezání závitů. Výrobní časy jsou podstatně kratší. Tvářený závit má výhodnější průběh vláken, která sledují tvar závitu. Neporušená vláknitost materiálu vede ke zvýšení pevnosti v tahu, ohybu a ke zvýšení odolnosti proti únavě materiálu. Tlakem při tváření se zhutní povrch závitu, a tím se zvýší jeho odolnost proti otěru. Povrch závitu je hladký. Podle toho, jaký je relativní pohyb válcovacího nástroje vzhledem k obrobku, rozlišujeme válcování radiální - zapichovací a axiální - průběžné. K tváření závitů na běžných obráběcích strojích se použijí závitové válcovací hlavy a závitové válcovací kruhové čelisti na vnější závity a tvářecí závitníky na vnitřní závity. 6.Stroje na výrobu závitů Z běžných strojů jsou to soustruhy, revolverové a automatické soustruhy, kde k řezání závitů používají nože, závitníky, závitové čelisti, závitové hlavy a válcovací závitové hlavy. Řezání vnitřních závitů závitníky se často provádí na vrtačkách. Pro sériovou výrobu větších závitů používáme frézek na závity. K broušení závitů používáme brusek na závity. | |